什么是反应烧结工艺?

2021-07-01  来自: 烟台德誉特种陶瓷有限公司 浏览次数:84

 反应烧结是目前国内功能陶瓷与特种陶瓷常用的烧结方法,因其生产工艺相对简单,生产成本较低,所以国内大部分碳化硅密封件、碳化硅轴承、碳化硅喷嘴等生产厂家所选择。下面德誉陶瓷就反应烧结的工艺给大家做一简述:

  反应烧结碳化硅陶瓷的制备工艺较为简单,它直接采用颗粒级配的碳化硅,与碳混合后成型生坯,然后在高温下进行渗硅,部分硅与碳反应生产碳化硅与原来坯体中的碳化硅结合,达到烧结目的。渗硅的方法有两种:一种是温度达到硅的熔融温度,产生硅的液相,通过毛细管的作用,硅直接进入坯体与碳反应生产碳化硅至烧结;另一种是温度大于硅的熔融温度,产生硅的蒸气,通过硅蒸气深入坯体达到烧结目的。前一种方法烧结后残留的游离硅一般较多,通常达到10%-15%,有时会达到15%以上;用气相法渗硅,由于坯体的预留气孔可以尽量少,烧结后的游离硅含量可降低到10%。反应烧结碳化硅的烧结温度范围为1450—1700度,碳与碳化硅的骨架可以预先车削成任何形状,且烧结时坯体的收缩仅在3%以内,这有利于产品尺寸控制。采用的原料像碳化硅、C结合剂等均无需特殊处理,用该工艺制备的碳化硅烧结体的生产成本较低。但是,改工艺决定了烧结坯体中残留游离硅,这部分对以后产品的应用产生影响,一方面使得烧结体的强度和耐磨性下降,另一方面游离硅的存在降低了碳化硅的耐酸碱性能。

关键词: 碳化硅陶瓷   碳化硅制品   耐磨件   德誉陶瓷  

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